Электронные компоненты на промышленном роботизированном оружии

Благодаря быстрому развитию интеллектуальной промышленности все больше и больше ручных операций на нашем организме постепенно превращаются в механические операции. Так что же такое роботизированное оружие, которое мы разделяем? Какие части нашего робота используются в электрической промышленности?

Как показано на рисунке, на руке робота есть система распределения, чтобы облегчить проводку на месте. Коробка прорыва переворачивает несколько кабелей в один основной кабель, который подключается к контроллеру. Распределительное поле оснащено индикатором состояния, чтобы облегчить пользователям наблюдение за статусом сигнала в любое время. Он играет важную роль в соединении распределительных кабелей или оптических кабелей к абонентским линиям и линии ствола ветвей. Коробка для соединения может быть установлена ​​в узких пространствах, таких как мосты, коробки, трубы, кабельные траншеи и т. Д. Она не занимает эффективную область использования здания и легко установить без разрезания основного кабеля.

Существует также много подключаемого кабеля на руке робота. Кабели могут быть разделены на кабели питания, кабели связи и управляющие кабели в соответствии с их использованием. По сравнению с накладными линиями преимущества кабелей-это небольшое расстояние изоляции между линиями, требуемое небольшое пространство, подземное укладку, отсутствие необходимости в надземном пространстве, не влияющее на загрязнение окружающей среды в области, надежность передачи высокой мощности и не влияет на личное безопасность. и окружающая среда. маленький. Но стоимость высока, строительство и техническое обслуживание сложны, а производство также является сложным. Следовательно, кабели в основном используются в густонаселенных областях, подключенных к сетке, а также густонаселенные, оживленные области. При прокладке через реки, на реках или на морском дне использование линий с длинными накладными расходами может быть опущено. Кабели также могут быть использованы. Если следует избегать помех от связи накладных линий, эстетика должна функционировать, или опасности от целей следует избегать.

Чтобы лучше адаптироваться к руке промышленного робота, мы выбираем различные типы подходящих разъемов. Разъемы являются незаменимой частью электронного оборудования. Если вы следуете по пути текущего потока, вы всегда найдете одно или несколько соединений. Формы и структуры разъемов постоянно меняются. В зависимости от объекта приложения, частоты, питания, среды приложения и т. Д. Разъемы имеют разные формы. Но независимо от того, какой это тип заглушки, он должен гарантировать, что ток течет плавно, непрерывно и надежно. Вообще говоря, то, что соединяет разъем, не ограничивается электрическим током. В настоящее время, с быстрым развитием оптоэлектронных технологий, свет стал сигналом в системах оптических волокон. Стекло и пластик заменили провода в обычных схемах, но разъемы оптических сигналов также используются в сигнальных путях и служат той же цели, что и Cupr Connectors. Наши компания имеет разъем M8, M12, 7/8, M23, RJ45 Connector, Y/T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T, T. и т. д., конечно, наш тяжелый разъем также популярен во многих странах и регионах.

Робот оружие для инъекционной формованной промышленности

Роботизированные руки в инъекционной формованной промышленности часто называют манипуляторами для литья под давлением и манипуляторами пластиковой машины. Он может подражать некоторым функциям верхних конечностей человека и заменить ручную работу, такую ​​как автоматические плесени, вставки в точке, маркировку в виде, сборка вне состав, формование, классификация и паллета. , упаковка продукта, оптимизация плесени и т. Д. Это автоматизированное производственное оборудование, которое может автоматически управлять своими инструментами для доставки продуктов или эксплуатации производственного процесса в соответствии с заранее определенными требованиями. Роботизированная рука в инъекционной формованной промышленности представляет собой машину, специально оборудованную для автоматизированного производства литья под давлением. Это может снизить тяжелый физический труд, улучшить условия труда и сделать производство более безопасным; Повысить эффективность производства машин для литья под давлением, стабилизировать качество продукции, снизить скорость лома и снизить производственные затраты. Это играет важную роль в повышении конкурентоспособности предприятий.

Робот оружие для индустрии Punch Press

Роботизированная рука в индустрии Punch Press также называется манипулятором Punch Press или манипулятором Punch Press. Это специальная роботизированная рука, используемая в индустрии Punch Press. Панчальный робот из перфоратора может автоматически выполнять несколько назначенных действий в соответствии с предварительно выбранной программой для реализации автоматического зажима и транспортировки объектов.

Робот рука для токарной промышленности

Роботизированная рука токарной индустрии также известна как автоматическая загрузка и разгрузка манипулятора с токарной станкой, а также манипулятор погрузки и разгрузки токарного станка. Автоматическая загрузка и разгрузка манипулятора токарного станка в основном реализует полную автоматизацию производственного процесса станка и принимает интегрированную технологию обработки. Он подходит для загрузки и разгрузки производственной линии, поворота заготовки и вращения заготовки.

Автоматическая загрузка и разгрузка манипулятора для точек используется в основном для полного автоматизации производственного процесса станка -инструментов и использует интегрированную технологию обработки. Он подходит для загрузки и выгрузки производственной линии, поворота заготовки и поворота. поддерживать. При бытовой механической обработке многие используют специальную технику или ручную загрузку и разгрузку машин. Это очень подходит, когда продукты относительно просты, а производственные мощности не высоки. Тем не менее, с прогрессом и развитием общества, наука и техника продвигаются день ото дня. Использование специального механизма или ручной загрузки и разгрузки станка -инструментов показало много недостатков и слабостей.

Во -первых, специализированная техника занимает большую площадь, имеет сложные сооружения и является громоздким для поддержания, что не способствует автоматизированному производству сборочной линии. Во -вторых, он недостаточно гибкий, поэтому трудно адаптироваться к ускоряющим изменениям, что затрудняет адаптацию структуры продукта; Во -вторых, использование ручного труда увеличивает интенсивность труда, подвержено травмам труда и несчастным случаям, эффективность относительно низкая, а качество загруженных и разгруженных продуктов вручную недостаточно стабильно. Качество продукции недостаточно стабильно, чтобы удовлетворить требования массового производства.